video

Setebrakett sveisetjeneste

Stadions setefester er kritiske for å sikre tilskuersikkerhet og komfort, og krever eksepsjonell styrke, holdbarhet og presisjonsjustering. Vi spesialiserer oss på tilpasset sveising og fabrikasjon av seteselskap, og leverer robuste, korrosjonsbestandige løsninger for innendørs og utendørs arenaer.

  • produkt introduksjon

Precision Welding & Fabrication Solutions for Stadium Seat Brocket Welding Service

 

Stadions setefester er kritiske for å sikre tilskuersikkerhet og komfort, og krever eksepsjonell styrke, holdbarhet og presisjonsjustering. Vi spesialiserer oss på tilpasset sveising og fabrikasjon av seteselskap, og leverer robuste, korrosjonsbestandige løsninger for innendørs og utendørs arenaer.

 

Kjernefunksjoner

 

Behandle

Viktige funksjoner

Applikasjoner

Strukturell sveising

Robot Mig Welding (ISO 3834-2 sertifisert)

Faste sitteplasser, teleskopiske stativ

Tube & Pipe Fabrication

CNC -bøying (opptil 150 mm OD) + orbital sveising

Bleacher -rammer, rekkverk støtter

Overflatebehandling

Hot-dip galvanisering (ISO 1461) eller pulverlakk

Utendørs stadioner, marine miljøer

Monteringsintegrasjon

Presisjonsjigging for ± 0. 5mm justering

Modulære sittesystemer

 

Hvorfor velge oss for Stadium Seat Brocket Welding Service Fabrication?

 

1. Materiell kompetanse

Stålkarakterer: ASTM A500 (strukturell rør), S355JR (høye styrkeplater).

Aluminiumsalternativer: 6061- t6 for lette design.

Tykkelsesområde: 1,5 mm til 12mm.

 

2. Avanserte sveiseteknikker

Robotsveising: Konsistente sømmer av høy kvalitet for bærende skjøter.

Tig -sveising: Presisjonssveising for tynnmåler (f.eks. Aluminium).

Sømforsegling: Silikonbasert tetningsmasse for vanntette utendørs applikasjoner.

 

3. Streng kvalitetskontroll

Dimensjonal nøyaktighet: CMM -inspeksjon for monteringspunkter (± 0. 2mm).

Sveisintegritet: 100% visuell + 10% røntgen/ut-testing (AWS D1.1/d1.3).

Lasttesting: Simulere 2x operativt stress (f.eks. 150 kg per sete).

 

Bransjeutfordringer vi løser

 

● Korrosjonsmotstand:

Hot-dip galvaniserende overflatebehandling brukes til utendørs bruk.

● Vibrasjonsdemping:

Gummiisolatorer + innstilte massedempere for publikuminduserte vibrasjoner.

● Ergonomisk design:

Optimaliserte brakettvinkler for komfortable sitteplasser (15 grader -20 grad tilt).

 

Ende-til-ende prosjektutførelse

 

1. Designinngang: Godta 2D -tegninger, 3D -trinnfiler eller fysiske prøver.

2. Prototyping: Funksjonsprøver i 7-10 dager (CNC + manuell etterbehandling).

3. Masseproduksjon: JIT-levering med sanntids fremdriftsoppdateringer.

4. Dokumentasjon: Full GD & T -rapporter, sveisekart, testsertifikater.

 

Overholdelse og sertifiseringer

 

● Strukturell sikkerhet: EN 1090 (CE -merking), ISO 12100 (risikovurdering).

● Brannmotstand: BS 476 (innendørs arenaer), ASTM E119 (utendørs arenaer).

● Materiell sporbarhet: No 10204 3. 1 sertifikater + varmetallsporing.

 

Konkurransefortrinn

 

● Kostnadsbesparelser:

Hekkoptimalisering reduserer materialavfall med 20%.

Internt verktøy for rask snuoperasjon på tilpassede parenteser.

● Hastighet:

Rask respons innen 72 timer.

 

Nøkkeldifferensiering

 

● Fokuserer på stadionspesifikke krav (sikkerhet, ergonomi, korrosjonsmotstand).

● Uthenger overholdelse av globale standarder (EN, ASTM, ISO).

● Legger vekt på rask prototyping og lavvolumfleksibilitet for tilpassede prosjekter.

 

Populære tags: setebrakett sveisetjeneste, kinesiske seters sveisetjenesteleverandører

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall